Homemade Sliding Bevel Square / Réaliser une fausse équerre coulissante

Mon projet requière deux chutes de bois dur (ici noyer et chêne rouge).

My project requires two hardwood scraps (here walnut and red oak).


J’arrondis une extrémité de la mince languette à ma ponceuse à disque maison.

I round over one end of the thin strip at my homemade disc sander.


J’ai percé un trou pour un boulon 1/4″ (6mm) dans chaque pièce, lesquels sont centrés aux trois côtés de l’extrémité des deux pièces.

I drilled a hole for a 1/4″ (6mm) bolt in each part, which are centered from three sides at one end of both parts.


Une fraise droite 1/4″ (6mm) est insérée dans le mandrin de ma toupie (défonceuse) compacte plongeante.

A 1/4″ (6mm) straight router bit is chucked in my compact plunge router.


Pour réaliser une rainure dans la languette, je me sers de ma table d’établi (lien) et de mon gabarit à rainurer avec la toupie (lien).

To mill a slot in the strip I’m using my benchtop table (link) and my slot routing jig (link).


La languette et le gabarit sont bien assujettis.

The strip and the jig are well secured.


La pince rapprochée a servi de butée.

The closer clamp acted as a stop.


Je hausse la lame du banc de scie de manière a réaliser une rainure ayant un fond incliné à 45°.

I raise the table saw blade in a manner to make an incline 45° bottom slot.


Une fois le trou de la base aligné avec l’extrémité de la rainure, je trace au crayon l’autre extrémité.

Once the base’s hole aligned with the end of the slot, I pencil mark the opposite end.


Ensuite j’ai coupé cette extrémité à 45°.

Then I’ve cut this end to 45°.


Après avoir tracé une ligne vis-à-vis l’extrémité de la lame de scie (flèche), j’ai improvisé la butée montrée avec mon gabarit maison pour plateau insert du banc de scie.

After tracing a line flush with the end of the saw blade (arrow), I’ve improvised the shown stop using my homemade table saw throat plate jig.


Notez que la butée ne touche pas à la lame de scie. Elle est uniquement destinée à stopper la pièce.

Notice that the stop doesn’t make contact with the saw blade. It’s only meant to stop the workpiece.


La largeur de la rainure doit accepter la languette et deux de mes rondelles de compression (lien).

The width of the slot must accept the strip as well as two of my compression washers (link).


Une première coupe de faite en utilisant deux de mes poussoirs pour garder mes mains loin de cette lame de scie. Compte tenu que je dois reculer la pièce, deux vis passent au travers du poussoir de droite pour la maintenir et la retenir.

A first cut is done using the shown two push sticks to keep my hands far away from the saw blade. Since I must slide the workpiece back, two screws are driven through the right push stick to hold and retain it.


Juste assez serré, après plusieurs passes étroites.

Just snug, after several narrow passes.


Le ponçage des faces pour effacer les traits de crayon et les bords et coins pour les adoucir.

Face sanding to remove pencil marks and all edges and corners to smooth them out.


Finalement l’assemblage.

Finally the assembly.


La languette ne sort que d’un côté.

The strip comes out only from one side.



Elle peut reproduire des angles intérieurs et extérieurs, bien sûr.

It can reproduce inner and outer angles, of course.



En toute fin j’ai dû poncer l’extrémité ronde afin qu’elle soit à l’intérieur du périmètre.

At the very end I had to sand the curved end so it won’t protrude from the perimeter.


Et maintenant mon logo, lequel sera suivi d’une couche de cire, mais uniquement demain (pensez encre).

And now my logo, which will be follow by a coat of wax, but tomorrow only (think ink).


Enfin je peux remplacer le modèle de plastique que je possède.

At last I can replace the plastic model I own.


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8 Responses to Homemade Sliding Bevel Square / Réaliser une fausse équerre coulissante

  1. diggerjack says:

    Salut Serge

    Très réalisation et jolies explications pour celui qui veut s’en faire une aussi !!

    Mais ou diable vas tu aller la ranger ?? (tu es capable d’avoir en projet une armoire pour ranger toutes tes équerres !!!)
    Je suis toujours aussi épaté de voir toutes les essences de bois que tu peux avoir dans ton atelier; Par chez moi le choix est beaucoup plus limité

    Au plaisir

    • Serge says:

      Salut Jack,

      Mes explications sont effectivement détaillées pour celui qui veut s’en faire une. Je sais que certains ont besoin de ces détails.

      J’ai encore la place pour la ranger (pensez particulièrement armoire mince en panneau perforé réalisée l’an passé).

      Quant à mes nombreuses essences de bois, tout est dans la perception de l’observateur. De plus, la grosseur n’a pas d’importance pour certains projets, comme celui-ci. Dans certains ateliers commerciaux il est possible d’acheter leurs chutes, et ce à très bon prix. Voilà, tu connais mon secret, ou ma source d’essences de bois.

      Au plaisir… et bonne recherche

  2. Larry Thayer says:

    I have to complement you once more on your photography. Jeremy and I have a sawmill now and have been milling some very nice logs. Also, I’m teaching him and a friend of his through a program I created for the vocational Tech Center before I retired. Things are good my man. I see by your beautiful work, if anything, you’ve become even better at creating and presenting.

    Is good to know you.

    • Serge says:

      Hi Larry, Thank you for your kind words. I envy you for having a sawmill for you and Jeremy. He must have gain confidence as well as craftsmanship since you started teaching and working with him. He’s a lucky young man.
      Best,
      Serge

  3. Jb Masnelli says:

    Bonjour Serge,
    J’avais fait la même quand j’étais à l’école de menuiserie en 1967. Elle était en chêne. Ça ne date pas d’hier.
    Au plaisir. JB Masnelli

    • Serge says:

      Nul doute mon cher JB, tu es de la bonne école !
      Au plaisir…
      Serge
      PS: Hier j’ai ciré et poli mon équerre. Un vrai bijou ! 🙂

  4. Mark Butler says:

    Serge, that’s a nice looking bevel gauge you made. I like your tip using the table saw to cut a 45 degree bevel. I’ll remember that. Everytime I see that bench top work table you made a few years ago I wish I had one. Right now I’m making a new circle cutting jig for the bandsaw based on the last one you made. I couldn’t find the post for it but it’s the one that you feed the stock into blade using the mitre slot in the table. I have the jig finished but the saw brokedown while I was testing it so now I have another project to do.
    Cheers
    Mark

    • Serge says:

      Hi Mark,
      My new bevel square looks and feel much better after a buffed coat of wax.
      A broken band saw is really a bad news. Good luck for a quick repair.
      Best,
      Serge