Arch Drawing Jig / Gabarit pour tracer des arcs

2013/11/29

Pour réaliser un gabarit à tracer des arcs de différents angles, coupez une entaille à l’extrémité d’une mince languette de bois.

To make a jig to trace different angle arches, make a kerf cut at either end of a thin wooden strip.

Arch Drawing Jig

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Glissez une corde nouée à chaque extrémité sans toutefois la tendre.

Slip a knotted string at either end without binding it.

Arch Drawing Jig

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Percez un petit trou au travers du centre de la languette.

Drill a small through hole in the middle of the strip.

Arch Drawing Jig

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Ensuite faites les entailles à un pouce d’intervalle dans un tasseau d’environ 3/4″ par 1″.

Then make saw kerfs one inch apart in an approximately 3/4″ by 1″ stick.

Arch Drawing Jig

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À une extrémité percez et enfoncez un petit clou étêté.

At one end, drill and drive a small clipped-off nail.

Arch Drawing Jig

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Insérez la languette sur le clou et tendez la corde jusqu’à l’angle désiré, bloquez la corde dans l’entaille appropriée et tracez l’arc.

Slip the strip on the nail and bind the string to the desired angle, lock the string in the appropriate saw kerf and trace the arch.

Arch Drawing Jig

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Arch Drawing Jig

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Plus de languettes disponibles, plus de possibilités d’angles et de longueurs d’arcs.

The more available strips, the more arch angle and length possibilities.

Arch Drawing Jig

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Pas trop compliqué, et fort efficace !

Not so complicated, and very effective !

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Bon bricolage !

Happy Woodworking !

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Assembly Jacks / Valets d’assemblage

2013/11/27

Il y a un certain temps j’ai fabriqué ce multi-guide qui m’est utile à plusieurs machines outils. Je viens de lui trouver une autre utilité qui requiert quelques pièces supplémentaires.

A while ago I made this multi-fence that is useful at many power tool stations. I just found another use that requires few additional pieces.

 Assembly Jacks

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J’ai coupé quatre morceaux de contreplaqué 3/4″ environ 2-1/2″ de large qui sont un peu plus courts que la hauteur du guide.

I cut four 3/4″ plywood pieces about 2-1/2″ wide that are a bit shorter than the height of the fence.

 Assembly Jacks

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Je colle sur les dessus une lame de HDF 3/8″ d’épaisseur coupée à la largeur combinée de l’épaisseur des blocs et du guide, soit ici 1-1/2″. J’ai utilisé une telle lame pour faciliter le collage par rapport à quatre petites pièces. Je m’assure que la lame et les blocs soient au même niveau sur l’établi, justifiant ici le maillet montré.

I glue on the tops a 3/8″ thick HDF strip ripped at the combined thickness of the blocks and the fence, here 1-1/2″. I used such strip to facilitate the gluing process compared to four tiny pieces. I make sure the strip and the blocks are flush to the workbench, reason for the shown hammer.

 Assembly Jacks

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 Assembly Jacks

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Je dois absolument enlever l’excès de colle afin de ne pas nuire à l’ajustement.

I must remove the excess glue so it won’t compromise the fit.

 Assembly Jacks

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Je coupe quatre boutons de serrage à la scie à onglets et je trace le centre avec cet outil de tourneur.

I cut four knobs at the miter saw and I trace the center with this woodturner’s tool.

 Assembly Jacks

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À la perceuse à colonne, je perce pour caler la tête des écrous à griffes et ensuite à travers pour le corps.

At the drill press, I counterbore for the head of the T-nuts and then through for the body.

 Assembly Jacks

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 Assembly Jacks

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Les coins sont facilement arrondis à ma ponceuse à disque maison.

The corners are easily rounded over at my homemade disk sander.

 Assembly Jacks

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Et j’adoucis toutes les arêtes à ma table à toupie dédiée munie d’une fraise à doucine 1/8″.

And I smooth out all edges at my dedicated router table outfitted with a 1/8″ rounding over bit.

 Assembly Jacks

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Compte tenu que le MDF est dur, je marque l’emplacement des griffes avec un marteau, je perce un petit trou et j’enfonce avec un marteau et une douille, sinon les griffes pourraient plier.

Since MDF is hard, I mark the spur locations with a hammer, drill small holes and then drive with a hammer and a socket, otherwise the spurs may bend.

 Assembly Jacks

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 Assembly Jacks

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Une fois la colle sèche, je coupe minutieusement les valets au banc de scie.

Once the glue dry, I meticulously cut the jacks at the table saw.

 Assembly Jacks

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Pour percer chaque valet, j’utilise une baguette ajustée pour indiquer l’emplacement.

To drill each jack, I’m using a tight fit stick to mark the location.

 Assembly Jacks

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 Assembly Jacks

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Après avoir percé les trous, je coupe les coins inférieurs pour éviter l’accumulation de sciure.

After drilling the holes, I clip off the lower corners to prevent dust build-up.

 Assembly Jacks

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Avec un serre-joint è chaque extrémité je peux assujettir le guide sur l’établi à toutes configurations. Je vais sans doute envisager une sorte de butées pour le maintenir d’aplomb.

Using a clamp at either I can secure the fence on the workbench in any configurations. I should come up with some kind of brackets to hold it plumb.

 Assembly Jacks

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Tel que montré, les pièces latérales sont maintenues par les valets pendant que j’installe la troisième pièce, le but premier de ce gabarit.

As shown, the side pieces are held by the jacks while I install the third piece, the purpose of this jig.

 Assembly Jacks

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L’alignement est facilité grâce aux chapeaux des valets qui sont au niveau des côtés.

Alignment is easy, thanks to the tops that are flush with the sides of the jacks.

 Assembly Jacks

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Un gabarit qui sera encore plus utile dans mon atelier.

A jig that will be even more handy in my workshop.

 Assembly Jacks

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Bon bricolage !

Happy Woodworking !

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Overhead Lumber Rack / Support à bois au plafond

2013/11/25

Pour ranger le bois des palettes que j’ai ramassées l’été dernier, j’ai décidé qu’un espace de rangement au plafond serait approprié dans mon atelier déjà tassé.

Je visse quatre colombages de 2″X4″ de 20″ aux solives du plafond pour former un rectangle.

To store the wood from the pallets I gathered last Summer, I decided that a place to store them overhead would be appropriate in my crowded shop.

I screw four 20″ long 2″X4″ studs to the ceiling joists to form a rectangle.

Overhead Lumber Rack

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J’ai serré ces supports en T aux montants pour supporter les traverses pendant que je les visse aux montants.

I clamped those T-shape supports to the uprights to support the rails while I screw them to the uprights.

Overhead Lumber Rack

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Le support terminé fait 44″ par 36″.

Il est solide car j’y ai facilement pendu un cerveau de 160 lb !

The completed rack is 44″ by 36″.

It is strong because I easily hung  a 160 lb brain from it !

Overhead Lumber Rack

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Le voici avec le bois récupéré de deux palettes.

Here it is with the wood salvaged from two pallets.

Overhead Lumber Rack

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Overhead Lumber Rack

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Pour maximiser l’espace, j’ai marqué, percé et vissé des planches sous les traverses.

To maximize the space, I marked, drilled and screwed boards under the rails.

Overhead Lumber Rack

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Overhead Lumber Rack

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Ce nouvel espace me permet de ranger les planches courtes.

This new space allows for storing smaller boards.

Overhead Lumber Rack

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Overhead Lumber Rack

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Overhead Lumber Rack

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Bon bricolage !

Happy Woodworking !

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Tuning a Hand Plane Blade / Affiner une lame d’un rabot ou varlope

2013/11/22

Pas facile de maintenir la lame d’un rabot pour affiner la semelle, n’est-ce pas ?

Voici une lame qui a besoin de soins pour mieux performer.

Not easy to hold a hand plane blade to lap the back, right ?

Here’s a blade that needs some care to perform.

Tuning a Handplane Blade

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Tuning a Handplane Blade

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J’utilise cet énorme aimant pour avoir une bonne prise sur la lame. Vous pouvez remarquer en arrière plan la plaque à affûter que j’ai fabriquée il y a quelques années.

I’m using this huge magnet to have a good grip on the blade. You will note in the background the sharpening slab I made few years ago.

Tuning a Handplane Blade

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L’important est que la partie antérieure soit très lisse, raison pour laquelle j’applique plus de pression sur cette partie lors des passes successives sur le papier abrasif. Encore un peu plus, tel que montré !

The important is that the front part is very slick, reason why I apply more pressure up on the front during the successive passes on the sandpaper. A bit more, as shown !

Tuning a Handplane Blade

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La voici montée sur un gabarit et une pierre à eau japonaise 800x pour affûter le biseau principal.

Here it is mounted on a jig and a 800x Japanese water stone to sharpen the bevel angle.

Tuning a Handplane Blade

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Tuning a Handplane Blade

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Et ensuite sur une pierre à eau japonaise 4000x pour créer un micro-biseau (la mince ligne noire tout au bout).

And then on a 4000x Japanese water store to create a micro-bevel (the thin black line at the tip).

Tuning a Handplane Blade

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Tuning a Handplane Blade

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Un peu de patience et un très bon résultat.

A bit of patience and very good results.

Tuning a Handplane Blade

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Tuning a Handplane Blade

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Bon bricolage !

Happy Woodworking !

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Stop C-clamp Rattle / Mettez fin au cliquetis de vos serre-joints

2013/11/20

Comme tout bricoleur je possède et j’utilise plusieurs serre-joints en métal. Ils sont comme une troisième main pour maintenir de petites pièces. Et ils sont sécuritaires. Toutefois, les utiliser sur des outils vibrants amène un inconvénient: Le bruit harcelant de la poignée transversale. Ça sonne un cloche ?

Pour éviter cette nuisance j’enroule une bande élastique lâche en forme de 8  autour de la poignée et de la tige filetée, tel que montré. La poignée glisse encore facilement et le bruit est… parti.

Stop C-clamp Rattle

As every woodworker I own and use several C-clamps. They are like a third hand to hold small parts. And they are safe too. However, using them on vibrating tools raises a drawback: Harassing noise from the cross handle. Does it ring a bell ?

To bypass this nuisance I loosely wrap the handle and the threaded shaft with a rubber band in a figure-8 motion, as shown. The handle still slides easily and the noise is… gone.

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Bon bricolage !

Happy Woodworking !

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Cutting Square at the Band Saw / Couper d’équerre à la scie à ruban

2013/11/18

Pour couper d’équerre à la scie à ruban sans toutefois tracer un ligne avec une équerre, je pousse la pièce sur la lame pour ne faire qu’une légère entaille. Pour cette dernière, nul besoin d’être d’équerre, tel que montré.

To cut square at the band saw without scribing a line with a square, push the workpiece towards the blade to make a shallow cut. For this latter, no need to be square, as shown.

Cutting Square at the Band Saw

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Je pivote la pièce vers moi un quart de tour et je suis cette ligne pour couper d’équerre.

Pivot the workpiece a quarter turn towards you and follow the line to cut square.

Cutting Square at the Band Saw

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Cutting Square at the Band Saw

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Sans équerre. Remarquez que parce que j’ai poussé trop fort j’ai créé des écorchures.

Without a square. Note that because I pushed too hard I ended up with tearouts.

Cutting Square at the Band Saw

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Bon bricolage !

Happy Woodworking !

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