Make a Table Saw Dovetail Jig #1 Fabriquer un gabarit de queues d’aronde pour banc de scie

Comme au début de chaque projet, je m’assure que la lame de scie est à 90°.

As for any project, I check if the saw blade is set at 90°.

Homemade Table Saw Dovetail Jig

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Mon coupe panneaux est fort utile pour couper grossièrement à 30″ cette longue planche de MDF 1/2″. Deux morceaux sont requis.

My panel cutter is very handy to roughly cut this long 1/2″ MDF to 30″ long. Two pieces are required.

Homemade Table Saw Dovetail Jig

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Après avoir mis les extrémités d’équerre, les pièces finales font 29″. J’ai aussi récupéré cette languette de MDF 3/4″ de 2-1/4″ de largeur de mon bac de retailles que j’ai coupée à la même longueur.

After cutting the ends square, the final pieces are 29″ long. I also picked up from my scrap bin this 2-1/4″ wide piece of 3/4″ MDF that I cut to the same length.

Homemade Table Saw Dovetail Jig

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Maintenant, quelques chiffres. Je divise la languette en deux pour obtenir deux moitiés de 14-1/2″.

Now some figures. I divide the strip in two to end up with two 14-1/2″ halves.

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Me basant sur la norme de 8° pour queues d’aronde, ma calculette montre une élévation de ±2.04″ si la longueur est de 14-1/2″.

Based on the 8° dovetail standard, my calculator shows a ±2.04″ rise for a 14-1/2″ run.

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Alors je trace chaque extrémité de la languette à 2.08″.

So I mark each end of the strip at 2.08″.

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Tel que montré, j’unie ces marques avec la pointe du centre pour former un triangle isocèle qui doit être parfait pour garantir la précision du gabarit.

As shown, I join those marks with the tip of the center line to form an isosceles triangle that must be perfect to ensure the jig’s accuracy.

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Ensuite je coupe une autre pièce identique.

Then I cut an another identical piece.

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C’est ici que mon nouveau gabarit pour coupes en biseau entre en fonction.

J’aligne ma pièce avec le coin inférieur du gabarit et son centre, tel que montré.

This is where my new tapering jig pays off.

I align my piece with the lower corner of the jig and its center, as shown.

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Ici je pivote et bloque les butées contre ma pièce pour obtenir des coupes subséquentes parfaitement identiques.

Here I swing and I lock the stops against my piece to get perfect subsequent identical cuts.

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De cette façon j’obtiens de coupes et des pièces identiques.

This way I get identical cuts and identical parts.

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Le test ultime: Je place les pièces côte à côte pour vérifier si elles sont identiques, ensuite j’en pivote une, et une fois encore elles doivent être identiques (c’est la raison pour laquelle j’ai tracé un X sur l’une d’elle). Si elles ne sont pas identiques, les tenons fabriqués ne le seront pas !

The ultimate test: I place both pieces side by side to check if they are identical, then I pivot one,  and once again they must be identical (this is the reason why I drew an X on one of them). If they are not identical, the final pins won’t be neither.

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Je garde ces retailles pour usages ultérieurs.

I keep those scraps for further uses.

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Je place la pointe vis-à-vis chacune des rainures du banc de scie et je trace l’emplacement de la lame de chaque côté. Attention à l’illusion optique des photos.

I place the tip over each of the table saw slots and I trace the location of the blade on each side. Beware of the optical illusion of the photos.

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Après avoir inséré les clous sans tête de calibre 23 dans ma cloueuse, j’enfonce un clou dans cette jauge pour m’assurer qu’il était vide d’une autre longueur de clous.

After filling 23g pin nails in my nailer, I drive a nail in this gauge block to ensure it was empty from longer nails.

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Je colle et je cloue les deux pièces en m’assurant de ne pas placer de clous près des repères de la lame de scie tracés préalablement.

I glue and nail the two pieces making sure I don’t drive any nail close to the previously saw blade location  marks.

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Pendant que le séchage, je m’amuse à vérifier les angles. J’appuie mon rapporteur numérique sur une chute biseautée. 8° pile ! Quelle satisfaction !

While it dries, let’s play with angles. I drop my digital protractor on a cut-off wedge. A sharp 8° ! What a satisfaction !

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En superposant les quatre chutes, la lecture fait 31.9°, tout près du 32° prévu et je suis satisfait de cela. Qui ne le serait pas !

By stacking all four wedges, the reading is 31.9°, very close to the expected 32° and I’m satisfied with that. Who wouldn’t !

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À suivre…

To continue…

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4 Responses to Make a Table Saw Dovetail Jig #1 Fabriquer un gabarit de queues d’aronde pour banc de scie

  1. Christian says:

    Bonjour Serge, je vais suivre ce fil avec grande attention.
    A bientôt
    Christian

    • Bonjour Christian. J’espère que la suite sera à la hauteur de tes attentes. Que penses-tu du fait qu’à l’avenir je présente le produit final avant les détails de sa fabrication ? Ou devrais-je continuer à piquer la curiosité des lecteurs une étape à la fois ?

      Au plaisir…

  2. pehelle says:

    Bonjour Serge. Je n’ai pas encore eu l’occasion de te dire bravo et merci pour la qualité du travail réalisé et du partage que tu fais. Bravo et merci. Je suis pour l’idée de montrer le produit fini avant d’en exposer le montage, voire d’en expliquer le principe, voire encore d’en montrer l’usage que tu en as. Merci encore et à bientôt ! Bien cordialement, pehelle

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