Diviser des fractions sans calculatrice / Divide Fractions Without a Calculator

2009/06/29

 

Voici une simple méthode pour calculer mentalement, sans calculatrice, la division en deux des fractions seules ou avec nombres entiers pairs ou impairs.
  
Nomenclature: Le chiffre supérieur de la fraction se nomme le numérisateur et celui inférieur se nomme le dénominateur.
  
Pour imprimer chacun des tableaux, cliquez avec le bouton droit de la souris sur chacun des tableaux et cliquez sur Imprimer.
  
  
Here is a simple method to calculate mentally, without a calculator, division in half of fractions alone or with odd or even integers.
 
Nomenclature: The upper number of a fraction is called numerator while the lower number is called denominator.
 
To print each chart, right click with your mouse on each chart and click on Print.
 


 
Fractions seulement / Fractions only
 
 


 
Fractions avec nombre entier pair / Fractions with even integer
 
 


 
Fractions avec nombre entier impair / Fractions with odd integer
 

 

 

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Fabriquer des coins sécuritairement / Safe Wedge Maker

2009/06/11
 
Compte tenu que les cales sont les alliées des bricoleurs et compte tenu que je les utilise souvent, j’ai fabriqué un petit gabarit que j’ai vu il y a plusieurs années. Le problème avec ce gabarit est que souvent la cale est projetée subitement vers moi lorsque le bout d’une dent de la lame de scie s’accroche à la cale.
 
Pour résoudre ce problème j’ai fabriqué un poussoir que je superpose sur le gabarit (même largeur de 4’’). Le poussoir possède un talon arrière de 1/2’’ d’épaisseur qui sert à pousser le gabarit vers la lame de scie. Compte tenu que j’ai collé du papier à poncer fin sous le poussoir, les cales restent bien en place dans l’encoche.
 
Finalement j’ai collé et vissé une poignée en angle pour aider à maintenir le poussoir contre le guide de refente et garder les doigts loin de la lame de scie. Comme montré sur une des photos, ma main gauche maintiendrait la pièce devant fournir la cale bien ancrée dans l’encoche, alors que l’ensemble est poussé vers la lame de scie par ma main droite.
 
Notez que j’utilise ce gabarit pour trois différentes grosseurs de cales en pivotant simplement celle-ci. J’ai aussi d’autre gabarits pour différentes épaisseurs de cales, toutefois j’utilise toujours le même poussoir. Lorsque j’ai besoin d’une cale particulière, je me dirige à la scie à ruban et fabrique un autre gabarit avec un ou plusieurs nouveaux modèles d’encoches.
 
Notez les trous pour accrocher ces accessoires près de mon banc de scie.
 
Une façon vraiment sécuritaire de fabriquer des cales!
 
 
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Wedges are friends of woodworkers and since I use them a lot in my workshop I made a small jig that I saw years ago. The problem with that jig is that often a wedge is thrown at me without notice when the blade catches a wedge with the tip of a tooth.
 
To solve this problem I designed this push cap that sits on the jig (same 4″-width). The push cap has a glued and screwed 1/2″-thick backer block to push the jig into the saw blade. Since I glued sandpaper underneath, the wedges stay in their nest.
 
Finally I glued and screwed a skewed handle that keeps the push cap against the rip fence and keeps my fingers away from the blade. As shown on one of the photos, my left hand would hold the board to be wedge relieved in the appropriate notch while the whole jig is pushed through the table saw with my right hand.
 
Note that I use this jig for three different sizes of wedges by simply turn it around. I also have jigs for other thicknesses of material, but I use the same push cap. When I need a particular new wedge, I head to the band saw and make another jig with one or several new wedge shapes.
 
Note the holes to hang those accessories close to my tablesaw.
 
A really safe wedge maker!
 


Paravents de terrasse / Deck Privacy Screens

2009/06/02

Je viens tout juste de compléter ce dernier projet, des paravents de terrasse. Faits de bois traité sous pression, ils ont 53’’ de long et 43’’ de haut. Compte tenu que je les voulais stables et toutefois légers, j’ai construit les poteaux des extrémités avec des 2X6 qui retiennent en leur milieu les traverses de 2X4. Les languettes sont de 1X6 que j’ai refendues en deux. En alternant les languettes je savais que le vent s’y glisserait à travers en douceur. Les poteaux ont été coiffés de carrés faits de 2X8, 2X6 et 2X4. Aussi simple que cela. Je les considère très beaux même si faciles à faire. La moulure de base est faite de 1X6 et les pieds sont de 2X6 munis de semelle de 1X6.

Pour couper l’arche, j’ai courbé une mince languette de bois entre les poteaux et j’ai tracé une ligne au crayon. Après avoir coupé toutes les languettes j’ai poncé le dessus et arrondi les coins.

Malgré qu’ils semblent très faciles à fabriquer, voici tous les outils que j’ai utilisés : Banc de scie, scie à onglet, scie sauteuse, ponceuse rotative orbitale, table à toupie, marteau, gabarit à vis noyer Kreg, agrafeuse pneumatique, ruban à mesurer, une règle et un crayon. Il faut dire qu’ils auraient pu être construits avec des outils à main, comme une égoïne, un rabot ou une râpe au lieu d’outils électriques, mais je suis un amateur d’outils électriques plutôt qu’un travailleur du bois traditionnel.

Ces paravents seront très efficaces sur la terrasse pour l’intimité et comme pare-vent. Compte tenu qu’ils sont légers, ils seront aussi utilisés au sol, et même parfois pour camoufler la bombonne de gaz propane.

Petit budget, beau projet !

 

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I just completed this last project, mobile privacy screens. Made out of pressure treated wood, they are 53’’-long and 43’’-high. I wanted them to be stable yet light, reason why I built-up the end posts using 2X6 to sandwich the 2X4 rails or cross members. The slats are 1X6 that I ripped in two half. By staggering the slats I knew the wind would flow gently through them. The end posts have been capped with stacked squares of 2X8, 2X6 and 2X4. As simple as it can be. I think they look great even if simple to make. The base molding is made out of more 1X6 and the feet out of 2X6 with a 1X6 sole pads.

To cut the arch, I bent a thin strip of wood between the two end posts and drew the curve with a pencil. After cutting all the slats with my jigsaw outfitted with a small tooth blade, I sanded smooth the tops and sharps corners.

Although they look straight forward to build, here are all the tools I used : The table saw, miter saw, jigsaw, random orbit sander, router table, hammer, Kreg pocket hole jig, pneumatic stapler, a tape measure, a ruler and a pencil. Of course they could have been made with hand tools like a hand saw, a block plane or a rasp instead of power tools, but I must admit I’m more a tool nut than a traditionalist woodworker.

The screens will be great on the deck for privacy and as wind shields. Since they are portable, they will also be used on the ground, even sometimes to hide the propane gas tank.

Small budget, great project !

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